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噴霧干燥機原理
小型噴霧干燥機的基本原理介紹
小型噴霧干燥機的基本原理：
小型噴霧干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。
在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。低溫連續真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩定性和一致性。聚合丙酮專用干燥機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。聚合丙酮專用干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。
小型噴霧干燥機的操作與實驗流程：
準備好噴霧干燥機的物料，然后將小型噴霧干燥機開機，打開風機、打開加熱器，然后設定物料干燥所需的溫度，待溫度升至所需溫度時，打開蠕動泵，調節進料速度，將進料管放入物料，物料經過蠕動泵進入噴槍在干燥室進行霧化，干燥完成的物料隨著風向進入旋風分離器進行風料分離，被分離出來的物料直接進入收料瓶。如果物料的粒徑小于0.1微米可在旋風分離器后面加入布袋除塵進行二次收料。
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